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楼主: chrisalex
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[聚会] 中國立體聲撰稿組 七月暑期特輯 —— 音響的顏值

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51#
发表于 2021-7-15 15:21 | 只看该作者
LL!
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52#
发表于 2021-7-18 11:04 | 只看该作者
本帖最后由 richardqian 于 2021-7-19 12:55 编辑
chrisalex 发表于 2021-7-13 19:17
我很早之前就知道小不點耳放,這個品牌的主事人是國內耳放設計大名鼎鼎的Sword Yang,當時他還活躍於耳機大 ...


校长是文科生,博士,叙述理工科专业问题,犹如赶鸭子上架,吃力不讨好,况且要说的还是那些冷冰冰的金属,没有一丝灵气

俗话说得好:“隔行如隔山”。
专业的事情必需得有专业人士做

好在校长桃李满天下, 学生各行各业的都有
作为校长的学生,本人专业从事金属切削,几十年摸爬滚打,对这个行当有些了解,关于机壳加工,说一下:

1. 首先是第一家音响公司(代号A),A拿着全套完整机壳设计图纸寻找供应商,大家谈妥后,供应商开始打样,样品通过后量产, 结束

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53#
发表于 2021-7-18 11:07 | 只看该作者


2. 接着是第二家音响公司(代号B):
a)开发自家新产品前,已看到A机壳或成品
b)由于HIFI产品比较小众,所以行业圈子就小,稍微有点风吹草动,大家都会知道,这样A机壳就不是什么秘密了
     B通过渠道看到A机壳,觉得非常不错,外形另类,有创新,何不借为己用?
     最后,B开发新产品,机壳就选A机壳,除了个别地方小修小改一下,其它原封不动
54#
发表于 2021-7-18 11:13 | 只看该作者
本帖最后由 richardqian 于 2021-7-18 11:42 编辑

3. 说一下国内供应商(代号C),作为专业生产各类HIFI品牌机壳供应商,C在国内HIFI圈子颇有名气。
    刚开始接洽A蛮费心的,方方面面都要考虑周全(商务接洽,技术审核,质量控制,生产产能等),尽可能做到面面俱到,争取拿下这个订单;从报价,议价到最后定价,再样品开发到量产,暂告一段落

     接下来B主动找上门:
a)B开门见山,直奔主题,要求C生产A机壳,由于A和C之前没有签署保密协议,所以C一口答应,大家一拍即合,皆大欢喜

b)B找上门说:“最近打算开发一款新产品,想在外形上面有所突破,这样产品容易打开市场,有什么新的机壳可以推荐?
     C毫不犹豫推荐A机壳,说:“这是最新款式,设计新颖,肯定能一炮打响。
     B看后觉得不错,满心欢喜,当场签下采购合同

c)B带着自己设计整套机壳图纸登门拜访,C看后说:“你的设计不错,但我最近做了一款新的,有没有兴趣看下?”
     B想既然来了,不妨看一下,不料看了A机壳后,感觉确实与众不同,有独到之处
    正在犹豫不定,进退两难之时,这个时候,C开口了:“还是用A好,毕竟是成熟产品,加工生产程序,刀具,工装夹具,检具等都是现成的,上手就能做
    如果采用你的方案,一切从零开始,全套做下来,费时费力不说,价格肯定比A的高,说不定还影响工期,不划算
    最后,C说:“这样吧,大家都是朋友,认识也不是一天二天了,如果你选A,我价格方面也让一让,这样大家都方便,如何?
    B觉得C说得不无道理,现场决定,忍痛放弃自家设计  直接上A,省时省力
55#
发表于 2021-7-18 11:23 | 只看该作者
本帖最后由 richardqian 于 2021-7-18 20:56 编辑

A和B,究竟谁抄谁?
谁的成品先上市,谁就是原创;反之,谁就是那个抄的
56#
发表于 2021-7-18 15:08 | 只看该作者
richardqian 发表于 2021-7-18 11:04
校长是文科生,博士,叙述理工科专业问题,犹如赶鸭子上架,吃力不讨好,况且要说的是那些冷冰冰的金属 ...

多谢校长嘉奖金币,学生定当再接再厉,百尺竿头,更进一步
57#
发表于 2021-7-18 20:40 | 只看该作者
本帖最后由 richardqian 于 2021-7-18 20:51 编辑
GlacierXD 发表于 2021-7-14 21:20
灵感和金牛座都摸过,做倒角的只有上面那两个"背鳍"那里还有前面板,侧面板后面板都没做。
尤其是伸手去搬 ...


倒角去毛刺,是机加工中最基础,最基本,最普通的一项技术要求。
一般零部件经过加工后,就会产生毛刺,所以必需倒角去毛刺,千万不能图省时不做,这一道工序是必不可少的,因为行业有规定,毛刺是不允许流入下一道工序的。

根据帖子介绍,群星是美国进口超高端品牌,既然是高端品牌,而且前面还加个“超”字,价格肯定不菲,声音暂且不说,整个机器外形应该也是超一流的,但为什么成品上面还会有锐边和毛刺?




58#
发表于 2021-7-18 20:46 | 只看该作者
本帖最后由 richardqian 于 2021-7-18 20:52 编辑

成品没有去除倒角和毛刺,一般是下列因素导致:
1.        设计方图纸没有标注(倒角去毛刺)
2.        工艺文件没有标注
3.        操作工根本没有做
4.        质量控制和检验形同虚设,什么自检,巡检,抽检,终检全部是走过场
5.        委托方的第三方检测,形同虚设,被生产方收买。
6.        没有委托第三方检测



59#
发表于 2021-7-18 20:52 | 只看该作者
本帖最后由 richardqian 于 2021-7-19 13:06 编辑

进口高端产品竟会犯如此低级错误,真的令人匪夷所思
回想起该品牌宣传理念后,心中顿时豁然开朗,茅塞顿开
“简单”,顾名思义就是所有东西简简单单,一切从简,能省则省,能少做或不做是最好的

既然这样,零件加工后,去除锐边和毛刺的活,理所当然就不用考虑了;否则的话,一切将会变复杂,违背自己当初的理念和初心了

帖子提到功放两侧板散热孔,猜测外表面毛刺基本会去除,箱体内部里面的就不一定了,因为去除孔毛刺要比锐边难多了
60#
发表于 2021-7-20 01:43 | 只看该作者
richardqian 发表于 2021-7-18 20:40
倒角去毛刺,是机加工中最基础,最基本,最普通的一项技术要求。
一般零部件经过加工后,就会产生毛刺 ...

注意了外形没注意细节咯。 上盖上边缘做了倒角,下边缘就是銳边,所有四周的侧边外壳下边缘都没做倒角,要知道这可是人要搬动的时候用手抓的地方啊。这点细节都做不到,不管声音如何品牌形象在我这里就大打折扣了,何况还有我说过的脚钉过低导致手都伸不进去的低级问题。
同时一流高端品牌的大丹 CH 登峰 之类的都没有这样的低级问题,就让人对群星品牌有所失望了。
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